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1、稀释:用水调到所需之浓度,并请搅拌均匀。
2、用清水稀释后,喷洒在模具表面即可;
具体稀释比例需根据硅胶产品成型脱模难易程度来选择,在应用历程中脱模剂喷洒量的多少都不会致使成型后产品表面产白、裂痕、水印、吐油等不良外观现象。
硫磺造粒脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;
脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的发展,脱模剂的用量也大幅度地进步。
很多人都不晓得脱模剂是用来做甚么的,其实它属于一种介质材料,主要应用到成品与模具之间,应用过脱模剂的成品能够顺利的从模具上分割开来。那么脱模剂的性能具体有哪些呢?
从一些数据了解到,近期脱模剂的价格没有太大的变化,所以很多客户做踏实了许多的朋友。
众多厂商的竞争也让我们充分认识到产品的重要性,产品的多样化也让我们从市场上的众多产品中了解到一两种。脱模剂的具有化学性能稳定、不易与产品发生反应、不会影响二次加工等特点,并且还可以与其他增加剂一起应用。采用水基脱模剂喷雾,会产生细水雾的强迫对流换热和大气混浊,冷却效果通常比自然对流强5~10倍。
脱模剂的应用方法
1.将模具表面清理洁净(去除残留在模具表面的脱模剂与杂质)。
2.打底方式:先喷一次高浓度脱模剂后加热烘干。 (打底一次);视成型材质与模具的脱膜难易度可增减打底次数。
3.依一般应用浓度正常喷涂。
压铸用水基乳化涂料是由有机化学、润滑学和表面化学研究人员共同开发的,目前已被越来越多的压铸企业所采用。水性脱模剂通常不含固体颗粒,可用水稀释10倍以上至100倍,含水量通常占95% 以上。如果在达到这个温度之前休止喷涂,将不会有足够的脱模剂附着在空腔外观上,从而影响脱模效果。
另外脱模剂还具有耐热、耐磨损、不易分解等显著特点;其中应用到模具上还不会影响再次加工。