有机硅消泡剂通常包括硅油与乳化剂两个组分,两者缺一不可。所用硅油一般是二甲基硅油,而硅膏则由二甲基硅油和改性二氧化硅制备;乳化剂可以是Ｓｐａｎ、Ｔｗｅｅｎ或其它非离子表面活性剂,要求其ＨＬＢ值在８～１２范围内,自身不起泡或低泡,用量一般是硅油（或硅膏）的５%～５０%。此外,复合乳化剂比单一乳化剂的乳化效率高。

　　有机硅消泡剂的组成决定了它具有下列特征:

　　（１）在化学结构上同其它有机硅消泡剂不同,活性基团近似非极性,与水、含有烃基或极性基团的物质均不发生缔合作用。

　　（２）比其它有机硅消泡剂的消泡能力强,通常只需加入体系的质量分数１×１０-６～７５×１０-６,即可取得良好的消泡效果。

　　（３）在化学性质上对于一般的物质呈惰性,不会同起泡物质发生化学反应。

　　（４）有机硅消泡剂耐热性、耐高低温性能好。硅油粘度在２００℃以上才逐渐上升,而其硅氧键却不分解。

　　（５）硅油的柔性、润滑性良好,因此有机硅消泡剂有利于改善涂布纸的质量。

　　（６）有机硅消泡剂无毒、无污染、具有生理惰性,是一种时髦的环境友好物质。

　　（７）有机硅消泡剂耐候性、耐久性、耐老化性能突出,在任何环境条件下均能发挥其效能。

　　（８）有机硅消泡剂材料强度低,这一点对消泡剂产品没有不利影响。

　　（９）有机硅消泡剂产品价格昂贵,这是限制其发展的障碍,也是有机硅之所以不能象其它有机物那样应用广泛的重要原因。综上所述,有机硅消泡剂具有优良的综合性能,只是成本偏高。它可以应用于造纸工业的每个工序,消泡效率很高,而其抑泡效果有时差强人意。因而,有机硅消泡剂可以与脂肪酸酰胺、聚醚等其它具有消泡抑泡活性的表面活性剂复配成复合消泡剂,这样既可以提高有机硅消泡剂的抑泡能力,又能降低产品的成本。随着表面活性剂复配技术的进展,有机硅消泡剂显示出广阔的应用前景和巨大的市场潜力。

      消泡剂的种类繁多，分类也充满了多样化。前面我们讨论过，按照作用原理可分为抑泡剂、消泡剂和脱泡剂三种类型；按消泡剂中的有效成分可分为有机硅类消泡剂、聚合物消泡剂、矿物油类消泡剂。

      聚醚类和有机硅类的消泡剂有着很好的性能，但依然存在一些不足，为了取长补短最大限度的发挥各自的消泡性，将其进行组合，从而得到了硅醚混合类消泡剂。通过接枝方法制备的聚醚改性聚硅氧烷类的硅醚混合类消泡剂，不仅具有有机硅类消泡剂消泡性能好、表面张力低等优点，同时还具备聚醚类消泡剂耐高温相容性好抑泡性强等优点。

重要的是其具有很好的抑泡性能、分散性、热稳定性以及化学稳定性，这些都保证了此类消泡剂消泡性的稳定性。此类消泡剂的大缺点是破泡效率比较低，也就是说当体系中已经产生了泡沫时，聚醚类的消泡剂很难将泡沫快速消除掉。这也告诉我们，聚醚类的消泡剂宜在制漆过程的初始阶段添加，这样可以有效抑制泡沫的产生，充分发挥此类消泡剂优异的抑泡性。

      有机硅类消泡剂的优点是消泡性强、对使用环境的温度要求较低、物理化学性能稳定且具有生理惰性不会对人体带来危害，在水性涂料体系和非水性涂料体系都能应用。有机硅类消泡剂的不足之处在于其制备过程比较复杂，如果控制不好就会影响消泡剂的消泡效果。由于其低的表面张力导致表面缩孔的缺陷。